拉杆液压缸生产-重庆液压缸生产-茂源

       叉车的主要液压作业部分有起升缸和倾斜缸，其故障检查与排除方法列举如下 ：

1、叉车空载时不能起升和倾斜故障检查

1：系统油量不足故障排除：加油至油标线。

故障排除2：齿轮泵排量不足齿顶隙和齿侧隙过大故障检查：更换油泵或零件

故障检查3：多路阀进油路堵塞故障排除：疏通多路阀油路

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、液压缸的拆装

1. 拆卸液压缸前，应使液压缸回路中的油压降为零

2. 拆卸时要防止损坏液压缸的零件

3. 由于液压缸的具体结构不尽相同，拆卸的顺序也不尽相同，要根据具体情况进行判断

＊ 法兰联接式，活塞液压缸生产，应先拆除法兰联接螺钉，车载液压缸生产，用螺钉把端盖顶出，不能硬撬或锤击，以免损坏

＊ 内卡键式联接，应使用工具，将导向套向内推，露出卡键后，将卡键取出后并用尼龙或橡胶质地的物品把卡键槽填满后再往外拆

＊ 螺纹联接式油缸，应先把螺纹压盖拧下

＊ 在拆除活塞杆和活塞时，拉杆液压缸生产，不能硬性将活塞杆组件从缸筒中拉出，应设法保持活塞杆组件和缸筒的轴心在一条线上缓慢拉出。

液压缸误动作或动作失灵

原因和处理方法有以下几种：

(1)阀芯卡住或阀孔堵塞。当流量阀或方向阀阀芯卡住或阀孔堵塞时，液压缸易发生误动作或动作失灵。此时应检查油液的污染情况；检查脏物或胶质沉淀物是否卡住阀芯或堵塞阀孔；检查阀体的磨损情况。

(2)活塞杆与缸筒卡住或液压缸堵塞。此时无论如何操纵，液压缸都不动作或动作甚微。这时应检查活塞及活塞杆密封是否太紧，是否进入脏物及胶质沉淀物：活塞杆与缸筒的轴心线是否对中，易损件和密封件是否失效。

(3)液压系统控制压力太低。控制管路中节流阻力可能过大，流量阀调节不当，控制压力不合适，压力源受到干扰。此时应检查控制压力源，保证压力调节到系统的规定值。

(4)液压系统中进入空气。主要是因为系统中有泄漏发生。此时应检查液压油箱的液位，液压泵吸油侧的密封件和管接头，吸油粗滤器是否太脏。若如此，应补充液压油，处理密封及管接头，清洗或更换粗滤芯。

(5)液压缸初始动作缓慢。在温度较低的情况下，液压油黏度大，流动性差，重庆液压缸生产，导致液压缸动作缓慢。改善方法是，更换黏温性能较好的液压油，在低温下可借助加热器或用机器自身加热以提升启动时的油温。