茂源液压-液压缸

威海市茂源液压机械厂冶金设备用液压缸为双作用活塞缸，电动液压缸，缸径一般在40~320mm范围内，工作压力<=16MPA，可用液压油机械系统损耗乳化液等工作介质，摆动液压缸，其安装方式有法兰、耳环、销轴、脚架（底座）等多种型式。

数控珩磨机、自动电焊机、立式卧式加工中心、龙门加工中心、数控车床等加工设备齐全，产品质量稳定，有保证。

液压缸故障诊断与使用维护探讨分析

   液压缸是液压系统中将液压能转换为机械能的执行元件。其故障可基本归纳为液压缸误动作、无力推动负载以及活塞滑移或爬行等。

 液压缸初始动作缓慢。在温度较低的情况下，液压油黏度大，流动性差，导致液压缸动作缓慢。改善方法是，更换黏温性能较好的液压油，在低温下可借助加热器或用机器自身加热以提升启动时的油温。

①缸套内壁和活塞磨损致使间隙增大超差，造成高低压腔互通。

②活塞上密封圈（Y型密封圈较多）磨损、划伤、老化致使密封不严。

③当活塞杆受力不当或导向套与活塞杆之间的间隙较大时，使活塞偏向缸壁某一方，活塞的倾斜或偏磨造成内漏。

④缸套内壁加工时，圆度、圆柱度超差或使用中局部磨损导致内漏。

发现内漏时，应首先对各配合零件进行严格检查。缸套的修复多采用镗内孔的方法，然后配以加大直径的活塞。经验表明，液压缸，若新更换的活塞Y型密封圈能用3个月左右，则新加工的活塞外径尺寸应比原来增大0.4mm；若Y型密封圈能用1个月左右，则新加工的活塞外径尺寸应比原来增大0.6mm。增大活塞外径可以有效地提高密封圈预压缩量，使其唇边紧贴在缸壁和活塞上，起到初始密封的作用，自己加工活塞时，液压缸，材料可选用耐磨铸铁或45号钢。

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