液压缸定制-茂源液压泵站-拉杆液压缸定制

       液压缸是液压系统中将液压能转换为机械能的执行元件。其故障可基本归纳为液压缸误动作、无力推动负载以及活塞滑移或爬行等。

液压缸误动作或动作失灵

原因和处理方法有以下几种：

阀芯卡住或阀孔堵塞。当流量阀或方向阀阀芯卡住或阀孔堵塞时，液压缸易发生误动作或动作失灵。此时应检查油液的污染情况；检查脏物或胶质沉淀物是否卡住阀芯或堵塞阀孔；检查阀体的磨损情况。

   液压缸是液压系统中将液压能转换为机械能的执行元件。其故障可基本归纳为液压缸误动作、无力推动负载以及活塞滑移或爬行等。

液压系统中进入空气。主要是因为系统中有泄漏发生。此时应检查液压油箱的液位，液压泵吸油侧的密封件和管接头，吸油粗滤器是否太脏。若如此，应补充液压油，处理密封及管接头，车载液压缸定制，清洗或更换粗滤芯。

工作环境的要求

1.在风雨环境中，液压缸的外表应进行防锈处理

2.在高温环境下工作时，应在液压缸周围设置隔热装置

4. 在尘土较大的工作环境，应考虑在液压缸外加装防尘设施。

液压缸使用的基本要求

1. 推荐使用工作液为:夏季使用YA-N46，冬季使用YA-N32液压油，或使用相应粘度的机械油(50°C时，运动粘度30厘沲至40厘沲)。

2. 工作时油温应在5°C至65°C之间，以避免密封件加速老化。

3. 应保证液压油清洁，拉杆液压缸定制，油液污染度指标应在19/16级。

威海茂源液压设备主要部件油缸设计特点

●高压、高强度、轻量小型化——油缸体和活塞杆的设计、选材及加工技术、焊接技术，活塞液压缸定制，均采用依据油缸负载频率分析、优化后的强度、

疲劳参数，通过超声波无损探伤检查，液压缸定制，实现油缸的高强度、轻量小型化。

●密封系统——选用PARKER、MERKEL、NOK等进口密封，结合本公司的密封系统设计，防止砂土尘埃，减少油漏，可获得

佳的活塞杆油膜层。

●缸体——按照合适强度、尺寸制造的缸体，内表面经过滚光加工，在保证尺寸精度、粗糙度的同时，提高了表面硬度和耐磨性。

●活塞杆——以高频淬火为基础，通过镀覆硬铬表面，提高了防锈、耐磨和抗损伤性能，经过精密抛光处理获得的表面具备均匀的网纹及

高光洁度，从而保证了良好的表面油膜层，提高了产品使用寿命。

●缓冲/安全功能——根据需要，内置能够在行程终端吸收冲击的缓冲机构，另能比较容易地安装各种具有慢回程、平衡以及紧急关闭等

功能的阀。