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   液压缸是液压系统中将液压能转换为机械能的执行元件。其故障可基本归纳为液压缸误动作、无力推动负载以及活塞滑移或爬行等。

　　液压系统中进入空气。主要是因为系统中有泄漏发生。此时应检查液压油箱的液位，液压泵吸油侧的密封件和管接头，吸油粗滤器是否太脏。若如此，应补充液压油，处理密封及管接头，清洗或更换粗滤芯。

工作环境的要求

　　1.在风雨环境中，液压缸的外表应进行防锈处理

　　2.在高温环境下工作时，应在液压缸周围设置隔热装置

　　4. 在尘土较大的工作环境，应考虑在液压缸外加装防尘设施。

液压缸使用的基本要求

　　1. 推荐使用工作液为:夏季使用YA-N46,冬季使用YA-N32液压油,或使用相应粘度的机械油(50°C时,运动粘度30厘沲至40厘沲)。

　　2. 工作时油温应在5°C至65°C之间,以避免密封件加速老化。

　　3. 应保证液压油清洁，油液污染度指标应在***19/16级。

拆装注意事项：

1、拆卸液乐油缸之前，应使液压回路卸压。

2、拆卸时应防止损伤活塞杆顶端螺纹、油口螺纹和活塞杆表面、缸套内壁等。

3、拆卸时要按顺序进行。

4、卸卸前后要设法创造条件防止液压缸的零件被周围的灰尘和杂质污染。

5、油缸拆卸后要认真检查，以确定哪些零件可以继续使用，哪些零件可以修理后再用，哪些零件必须更换。

6、装配前必须对各零件仔细清洗。

7、要正确安装各处的密封装置

8、螺纹联接件拧紧时应使用***扳手，扭力矩应符合标准要求。

9、活塞与活塞杆装配后，须设法测量其同轴度和在全长上的直线度是否超差。

10、装配完毕后活塞组件移动时应无阻滞感和阻力大小不均等现象。

11、液压油缸向主机上安装时，进出油口接头直接必须加上封闭圈并紧固好，以防漏油。

12、按要求装配好后，应在低压情况下进行几次往复运动，以排除缸内气体。

重载液压缸厂商

       叉车的主要液压作业部分有起升缸和倾斜缸，其故障检查与排除方法列举如下 ：

1、叉车空载时不能起升和倾斜故障检查

1：系统油量不足故障排除：加油至油标线。

故障排除2：齿轮泵排量不足齿顶隙和齿侧隙过大故障检查：更换油泵或零件

故障检查3：多路阀进油路堵塞故障排除：疏通多路阀油路

“上述图片仅供参考，详细型号请咨询我们，更多型号请访问我们的网站 或致电我们了解"。

作为用户，我们不仅需要进行上述所介绍是调整和检查工作。还应当积极地检查液压缸的各个密封件的质量情况，如果发现有漏油的问题应及时进行处理。此外，还应当检查缸筒及各个链接处的螺栓是否有松动或脱落的问题，以免有意外去发生。

总之，作为用户，我们不仅需要按照正确的操作要求来使用该设备，同时还需要积极的做好检查和维护的工作，才能够保证我们的液压缸长期处于良好的工作状态。