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活塞杆与导向套面相对运动处向外漏油。通常活塞杆在此处的密封采用O型圈或Y型圈了，由于活塞杆与密封件之问是干磨擦，磨擦阻力较大，往往会加剧密封件的磨损；另外，活塞杆外伸表面与各种杂质接触，常使活塞杆表面产生伤痕、沟槽、麻点或锈渍等，加剧密封圈的磨损，甚至切伤密封圈。因此，当有漏油现象发生时，除更换密封圈外，还应检查活塞杆是否损伤。若活塞杆有损伤，可用将其清洗干净，干燥后用金属胶涂抹在损伤处，再用活塞杆油封在活塞杆上来回移动刮去多余的胶，等胶完全固化后再投入使用。液压缸误动作或动作失灵原因和处理方法有以下几种：阀芯卡住或阀孔堵塞。若导向套磨损，可加工一个内径略小的导向套来更换。经验表明，安装加工的新导向套后，如果油封能用1个月左右，则新导向套的内径尺寸应比原来减小0.15mm，这样，新的导向套即可以正确安装密封圈以弥补磨损的间隙，从而能更好地起到密封作用。

拉杆液压缸供应商的设计内容和步骤

1.液压缸的设计内容和步骤

(1)选择液压缸的类型和各部分结构形式。

(2)确定液压缸的工作参数和结构尺寸。

(3)结构强度、刚度的计算和校核。

(4)导向、密封、防尘、排气和缓冲等装置的设计。

(5)绘制装配图、零件图、编写设计说明书。

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拉杆液压缸供应商

      叉车起升缸自由下滑量太大或倾斜缸自倾角太大故障检查：

换向阀阀杆内泄漏太大，

倾斜缸活塞密封圈失效内漏故障排除：更换阀杆或更换密封圈、

液压缸活塞杆带油故障检查：油封损坏故障排除：更换油封

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茂源液压有限公司积极吸收国外***技术及工艺，对进口油（气）缸进行国产转化，使产品各项性能达到国内***水平，为此获得了

“ 省科技创新***企业 ” 称号，用新工艺结构生产的产品，得到了用户的广泛好评。

      修复工艺：1、用氧-火焰烤划伤部位（掌握温度，避免表面退火），将常年渗金属表面的油烤出来，烤到没有火花四溅。2、将划伤部位用角磨机表面处理，打磨深度1毫米以上，并沿导轨打磨出沟槽，应该是燕尾槽。液压缸有多种形式，按其作用方式分类，通常分为单作用和双作用两大类型。划伤两端钻孔加深，改变受力情况。3、用脱脂棉蘸无水乙醇将表面清洗干净。

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